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浅析开炼机运行时的10大维护要点
   浅析开炼机运行时的10大维护要点
  开炼机是开放式炼胶机的简称。开炼机主要由辊筒、机架、压盖、调距装置、安全装置、电机及传动置、制动装置以及润滑系统、冷却系统和电气控制系统等组成。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。
  开炼机的主要工作部件是两相向旋转的中空辊筒,装置在操作者一面的称作前辊可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距适应操作要求;后辊则是固定的不能作前后移动。
  开炼机运行时的维护
  1.开机后应及时向注油部位注油。
  2.经常检查注油泵注油部位是否正常管路是否通畅。
  3.注意各接线处是否有打火及发热变色现象。
  4.开炼机调节辊距时,左右两端要均匀。
  5.空车调大辊距时,调完后应加 少量胶料以清除调距装置间隙,然后再正常加料。
  6.初次投料时,需用小辊距,待温度正常后可增大辊距生产。
  7.非紧急情况不得使用紧急停车装置。
  8.轴瓦温度过高时,不准立即停车应立即卸料,开足冷却水加注稀油降温,并联系有关人员进行处理。
  9.经常注意电动机电路是否过负荷,有无异常。
  10.开炼机经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常,不应有骤升现象。
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