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读完下文便能熟练操作平板硫化机啦!
   平板硫化机适用于压制各种模压制品,硫化机在PLC控制下电脑自动检测系统,人性化编程设计、可自动完成合模、强制开模、移模、硫化计时、排气时间及次数设定、前带翻板、掀模多次顶出装置等功能;工作过程循环、自动或手动切换、适用于各种橡胶模型制品及非模型制品、如:密封件、O型圈、油封、胶垫、热固性塑料、泡沫、树脂、建材等各种橡塑制品。是橡塑硫化制品先进可靠的自动化设备。也适用于薄片制品。
  平板硫化机操作规程
  一、准备工作
  1、使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油*看出,一般加到下机座的2/3的高度。
  2、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑。
  3、接通电源,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。
  4、热板的温度控制:将成型模具放在热板上,合上旋转按钮SA1,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定硫化温度时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。
  5、硫化机动作的控制:按电机启动按钮SB2,油泵工作,合模加压,当液压力达到调定值数秒后,松压1~2次,使空气和挥发物气体溢出,然后压紧模具,开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器鸣叫,告知硫化时间已到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,使平板下降,可进行下一循环。
  二、液压系统
  1.液压油应采用20#机械油或32#液压油,油液必须精细过滤后再加入。
  2.定期将油液放出,进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。
  3.机器各部件应保持清洁,柱轴与导架间应经常加油,保持良好的润滑。
  4.发现异常噪声应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
  三、平板硫化机的使用注意事项
  1.操作压力不可超过额定的压力。
  2.模具最小尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部;应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。
  3.停止使用时应切断总电源。
  4.运行时立柱螺母须保持拧紧状态,并定期检查是否有松动。
  5.空车试机时,必须在平板内放入垫板。
  6.主机和控制箱要有可靠的接地
  7.各接点必须夹紧,定期检查是否有松动现象。
  8.保持电器元件仪表清洁,各仪表不可撞击或敲打。
  9.发现故障应立即停机检修。 
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