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双层平板硫化机硫化橡胶制品所需的压力主要考虑哪些因素?

发表时间:2021-12-27  |  点击率:635
  在双层平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生交联,其结构由线型结构变为网状的体型结构,这时可获得具有一定物理机械性能的制品,但胶料受热后,开始发软,同时加料内的水份及易挥发的物质要气化,这时依靠液压缸给予足够的压力使胶料充满模型,并限制气泡的形成,使制品组织结构紧密。如果是胶布层制品,可使胶与布粘着牢固。另外给予足够的压力防止模具离缝面出现溢边,花纹缺胶,气孔海绵等现象。因此橡胶制品在硫化过程中必须给予一定的温度,并使其均匀受压,其压力大小取决于胶料的性质、产品结构、工艺条件等。
 
  双层平板硫化机硫化橡胶制品所需的压力主要考虑以下因素:
 
  1.胶料的性能;胶料的流动性好的所需要的压力就小些,反之可大。
 
  2.产品结构;对于致密性要求严格的压力就大;反之可小些。
 
  3.工艺条件;和工艺上要求硫化制品必须的压力符合。
 
  4.硫化制品受压面积的大小;面积大随需要的压力就大些,反之可小些。
 
  双层平板硫化机工作时将没有硫化的半成品装入模型后,将模型置于两层模板之间的间隙中(对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间),然后向液压缸内通液压介质(油或水),柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动,并推动可动平台压紧模具或制品,在进行上述运动同时向加热平板内通入加热介质,从而使模具或制品获得硫化过程所需要的压力和温度,经一段时间(硫化周期)后,制品硫化完毕,只是将液压缸内的液压介质排除,由于柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降,便可取出制品。

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