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一文带你学会小型双层平板硫化机的保养方法

发表时间:2022-11-02  |  点击率:89
  小型双层平板硫化机的保养方法如下:
 
  1、液压系统的维护液压系统的故障主要来自于油的质量和清洁度。油中的杂质会影响油泵(尤其是轴向活塞泵)的寿命和液压系统的可靠性,因此应特别注意。
 
  2、热板的维护合理使用热板以确保其准确性非常重要。首先,模具应放置在热板的中间。如果它偏转,将导致机器上的不均匀应力,这可能导致上下横梁断裂。其次,应根据模具尺寸及时调整工作机构的压力。通常,模具的尺寸不应小于柱塞的直径,否则,热板会因小模具的高压而变形和损坏。热板上不得放置杂物。
 
  3、加热系统的维护对于蒸汽加热的养护机,蒸汽管道应保持畅通。对于新安装的设备,由于管道中的杂质或多或少,有必要每周检查排水阀,以查看是否有异物堵塞冷凝水的排放。

小型双层平板硫化机

 

 
  4、对于电加热硫化机,应定期检查温度控制仪表的准确性,以检查电加热器接线是否完好,电加热器是否开路。对于热板电加热器的盖子,在模具进出时不要与之碰撞,以免盖子带电造成安全事故。
 
  5、润滑规则对于柱型平板硫化机,每周在柱上涂抹两次高温润滑脂。对于框板式或侧板式平板硫化机,每班在滑道上添加一次机油。
 
  6、移动模板采用升降油缸方式,实现空行程快速上升,合模缓慢加压夹紧,缩短了生产过程中的辅助时间,提高了生产效率。
 
  7、在固化过程中,油泵电机停止工作,节省了机器的能耗。
 
  8、工作过程采用plc可编程控制,排气次数、高排气距离、硫化时间、加热温度可任意设定,并增加参数修改密码。
 
  9、机器有半自动和手动两种工作模式,LCD文本显示使工作过程一目了然。
 

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