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开炼机常见故障解决办法

更新日期:2023-12-06  |  点击率:2830
  开炼机常见故障解决办法
 
  一:开炼机旋转工作辊筒突然停止
 
  解决方法:
 
  二:开炼机辊筒工作面间不能距离不能调小
 
  原因:1、调距螺杆或螺母严重损坏2、调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏
 
  解决方法:
 
  (1)1、检修跟换严重磨损件
 
  (2)2、检查维修或换安全垫片
 
  三:辊筒轴颈部位高热、温度超过100℃,故障原因与排除方法
 
  解决方法:
 
  (1).辊筒工作温度过低,加料量又很大,使辊筒工作横压力长时间超载,造成轴承衬润滑油膜破坏,轴承衬得不到良好润滑;应减少辊面上原料量,把辊筒温度适当提高。(2)轴颈的润滑油供应量小或油泵输油压力不足,也可能是输油管堵塞;停车检修润滑油供应系统。(3).轴承的冷却水供应不足,水流量过小,疏通冷却水管路,加大冷却水的供应量。(4)轴承衬工作面磨损严重,使与轴颈的滑动配合面粗糙;应检修换轴承衬。
 
  (5)辊筒工作面间距离过小、辊筒严重超载、应适当调大辊距间隙
 

开炼机

 

  四:一次加料过多
 
  解决方案:
 
  (1)应适当减少胶料
 
  五:橡胶粘在开炼机辊筒上下不来怎么办?
 
  原因:(1)开炼机的温度过低
 
  (2)清理开炼机是用了甲苯擦拭辊
 
  (3)胶的粘性太强
 
  解决方法:
 
  (1)和(3)只要你把开炼机的辊温用高硬度料来炼,温度到40度左右就可以搞定。
 
  (2)必须先一点一点把料清理下来,然后再用白电油把辊清理干净,再用防锈油擦辊,清理干净就可以了。

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