全自动平板硫化机的结构特点及介绍

　　全自动平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成使制品组织结构密致。如果是胶布层制品可使胶与布粘着牢固。另外，给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。

　　机械结构的精密设计决定机台的寿命与稳定性。

　　1、本机台加热板采用精密深孔钻加工，表面经过渗氮处理，使热板寿命更长。热板根据热流原理设计，得到佳温度效果。

　　2、机台油路采用的PLC控制加工，加工更为精密。

　　3、机台平整度为标准值，客户模压制品的质量。

　　4、对于强制开模的机型出入模板与热板经过渗氮处理，板面不易变形，寿命相比其他产品会更长。

　　5、所有的零配件化，标准化，便于客户后期维修。

　　6、出入模结构采用双导向方式，使机台动作更加，产品品质更加合格。

　　7、真空与平板系列采用双马达，双油泵，双冷却器设计，效率更高。

　　8、二轴*独立操作，带动两机可同时生产不同制品，提高客户产品的品类。

　　9、合理的油路设计，使机台快慢速度转换平稳。

　　10、独立的排气回路设计，模具排气率高，使模腔内的空气*排出，制品气泡率降低。

　　11、全身机台油封为日制油封，油阀采用中国台湾油研，无泄漏，机台更加稳定。

　　12、无振动，平稳。噪音小，出模入模和掀模速度可调，较同行业的橡胶设备速度更快。

　　小编总结：你知道全自动平板硫化机的结构特点及介绍有哪些呢？看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。