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全自动平板硫化机的结构特点及介绍
   一:全自动平板硫化机的结构特点及介绍:
  全自动平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联,其结构由线型结构变成网状的体形结构,这是可获得具有一定物理机械性能的制品,但胶料受热后开始变软,同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化,这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型,并限制气泡的生成使制品组织结构密致。如果是胶布层制品可使胶与布粘着牢固。另外,给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。
  机械结构的精密设计决定机台的寿命与稳定性。
  1、本机台加热板采用精密深孔钻加工,表面经过渗氮处理,使热板寿命更长。热板根据热流原理设计,得到佳温度效果。
  2、机台油路采用的PLC控制加工,加工更为精密。
  3、机台平整度为标准值,保证客户模压制品的质量。
  4、对于强制开模的机型出入模板与热板经过渗氮处理,板面不易变形,寿命相比其他产品会更长。
  5、所有的零配件国际化,标准化,便于客户后期维修。
  6、出入模结构采用双导向方式,使机台动作更加精准,产品品质更加合格。
  7、真空与平板系列采用双马达,双油泵,双冷却器设计,效率更高。
  8、二轴完全独立操作,带动两机可同时生产不同制品,提高客户产品的品类。
  9、合理的油路设计,使机台快慢速度转换平稳。
  10、独立的排气回路设计,模具排气率高,使模腔内的空气完全排出,制品气泡率降低。
  11、全身机台油封为日制油封,油阀采用台湾油研,保证无泄漏,机台更加稳定。
  12、无振动,平稳。噪音小,出模入模和掀模速度可调,较同行业的橡胶设备速度更快。
  小编总结:你知道全自动平板硫化机的结构特点及介绍有哪些呢?看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。
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