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冷热型开炼机的加热方式,你了解多少?
  温度是影响塑炼、混炼的重要因素,温度的精度直接关系到配料研发的成果。由于用冷热型开炼机炼塑及进行橡塑共混操作时,所需温度比炼胶要高得多,因此用于炼塑、橡塑共混的开炼机以加热为主,目前使用的加热方法有导热油加热,水加热和电加热三种,下面分别介绍冷热型开炼机这三种加热方法的特点。
 
  1、导热油循环加热系统:导热油循环加热系统通过测温元件直接测定油温,并转换成电信号输人给控制仪表,如果测得的温度高于设定温度时,控制器将接通控制冷却水的电磁阀,同时切断加热器的电源,使油温降低,如果测得的温度低于设定温度时,控制仪表将关闭冷却水管路的电磁阀,同时接通电热器电源,使油温升高从而实现了辊温的全自控。
 
  2、水循环加热系统:水循环加热系统和导热油加热系统原理类似,这种方法除了可对辊筒加热外,还可以对辊筒及加工物料进行冷却降温,方法同一般的低温开炼机一样,冷却水通过辊筒空腔进行循环冷却,冷却水与加热器之间无接触,两者互不影响工作。这样一来,冷热型开炼机既可进行高温炼塑,又可进行低温强剪炼胶,更适用于在最佳温度场下进行橡塑共混。可满足不同加工对象的不同工艺条件下的一机多用。由于这种加热方法的传热效率高,节省能源,工艺适应性广,在橡胶、塑料、尤其是橡塑共混加工中得到广泛的应用。
 
  3、电加热系统:这种加热方法是在辊筒内腔安装若干根管式加热器。通过加热辐射热量、辊内壁与加热器之间的空气进行热对流、辊内表面到外表面的热传导来达到最终加热物料的目的。由于空气传热效率低,辊内腔安装加热器的空间又小,电热器大小受到限制,所以这种方法的预热时间很长,不适用于大、中型生产机台,目前主要用于小型试验机台。
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