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一文学会双层平板硫化机的维护与保养
  双层平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点,也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。该机为柱式结构,手动控制,压制形式为下压(向上)式。
 
  双层平板硫化机的维护与保养
 
  1、液压系统的维护保养液压系统的故障多出自油液的质量和清洁程度。油液中的杂质会影响油泵(特别是轴向柱塞泵)的寿命和液压系统的可靠性,故需特别重视。
 
  2、热板的维护保养合理使用热板对于保证其精度十分重要。首先,模具应放置在热板中部,若放偏会使机器受力不均,可能导致上、下横梁断裂。
 
  3、加热系统的维护保养对于用蒸汽加热的硫化机,应保持蒸汽管路畅通。新安装的设备,由于管路或多或少会有杂质,故需每周检查疏水阀,看是否有异物堵塞而影响排除冷凝水的情况。
 
  4、对于电加热硫化机,应定期检查控温仪表的准确性,检查电热器接线状况是否良好,电热器是否断路等。对于热板电热器罩壳,在模具进出时不要与其碰撞,以免使罩壳带电而发生安全事故。
 
  5、润滑规则对于柱式结构平板硫化机,在立柱上每周涂两次高温润滑脂。
 
  6、动模板采用提升油缸方式,实现了空行程时快速上升,模具合拢时慢速加压锁模,缩短了生产过程中的辅助时间,提高了生产效率。
 
  7、硫化过程中,油泵电机停止工作,节省了机器的能耗。
 
  8、工作过程采用plc可编程控制,排气次数,排气距离高,硫化时间,加热温度均可随机设定,并增设了修改参数的密码。
 
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