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大型开炼机的常见故障及其排除方法分析

更新日期:2023-03-07   |  点击率:824
  大型开炼机主要用于橡胶的胶炼、混炼和压片,用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型。在压延机出产线上开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
 
  大型开炼机的常见故障及其排除方法如下:
 
  1、停机后,主电机重新启动时无法正常启动。
 
  可能是上次停机异常,主电机无法正常启动。电气控制主电路锁定。因此,首先检查每个行程开关的闭合情况,然后检查电路是否存在任何问题。
 
  2、紧急制动后,滚筒继续旋转超过1/4圈。
 
  这可能是由于制动扭矩不足造成的。检查制动带的磨损情况,如果磨损严重,应及时更换。

大型开炼机

  

  3、滚子轴承温升异常。
 
  检查润滑系统是否正常,这可能是由于缺少机油造成的。检查油路是否畅通,如果堵塞,应进行清洁。
 
  4、减速器轴承温升异常。
 
  检查油流指示器的流量,供油是否充足,油路是否畅通,油箱是否缺油。清洁滤油器,检测润滑油中的杂质含量,必要时更换润滑油。冷却器水
 
  5、减速器运行声音异常。
 
  这可能是由于润滑油中的杂质过多造成的。应首先测试润滑油的清洁度。或者,如果齿轮啮合异常,打开齿轮箱并检查,必要时更换齿轮或轴承。
 
  6、压路机运行过程中有晃动。
 
  检查弹性联轴器和杆销联轴器传动是否正常。更换弹性环并补充润滑后,问题是否消失;否则,检查滚柱轴承间隙是否正常,减速器运行是否平稳。
 
  7、滚筒表面温度过高。
 
  检查冷却水管的进水和回水情况。此外,也有可能是内管的小孔生锈,导致供水不足,因此必须对进水管进行除锈或更换。

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