平板硫化机在硫化机作业时,可能产生的危险有害因素有:机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。操作者不熟悉设备的操作要领和技术规程导致作业过程中的伤害。工作时未按劳保要求穿戴,导致机械伤害。机器运行中,发现有漏油,或异常情况如:动作不可靠,噪音大,震动大时未停机处理或设备带病运行。为平板硫化机作业时的安全,我们应该采取以下措施:
1、操作者上岗前必须经过培训教育,熟练掌握设备的操作要领和技术性能。
2、严格按劳保要求穿戴好防护用品,防止机械伤害。
3、开机前检查压机电源进线保护、PE接地良好。
4、机器运行中,发现有漏油,或异常情况如:动作不可靠,噪音大,震动大时应及时停机处理,不让设备带病运行。
在平板硫化机使用时我们还需要注意以下几点。
1.热板在合拢之前,必须检查垫铁和挡铁是否有重叠现象。带坯上不许放置工具、铁器及其他异物,以免在夹持或硫化过程中损伤夹持平板或热板。
2.牵引机辊筒两端的辊距要保持相等,不准将辊距调得过大,以防传动齿轮顶齿。在带子引头和接头通过时,应将辊筒适当提起,以免损伤机件。
3.输送带硫化后,如果粘在热板上,要用木棒将输送带与热板分离,不得直接使用牵引机拉开。
4.热板升降时,要使热板保持平衡。使用擦垢机时,要戴好防护眼镜,以防损伤眼睛。
5.发现异常情况应停机检修,故障排除后方可继续运行。主机槽板上不应放置杂物。
6.应按照设备安全操作规程使用机器。电气箱应可靠接地。定期将油液放出,进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。